按照集團實施更規(guī)范的現場管理要求，排水公司抓住安全生產管理的牛鼻子，全面升級安全生產現場目視化管理，以柯海 1#泵站為試點，創(chuàng)新實施生產現場“一圖一卡”管理。以危險源分級風控體系為基礎，建立健全危險源辨識與隱患排查雙重防控機制，使干部職工在安全生產管理中，能夠按照風險不同級別、所需管控資源、管控能力、管控措施復雜及難易程度等因素確定不同管控層級，落實具體有效的管控措施。具體做法是：排查風險點辨識危險源。在生產現場管理責任區(qū)域內，結合生產運行特點，按照人、物、環(huán)境、管理四個層面進行危險源辨識，全面排查伴隨風險的部位、場所、設備、設施或區(qū)域，編制風險點排查清單。下一級同時負責管控上一級管控的風險。風險分級管控聚焦重特大事故預防，優(yōu)化了安全生產資源配置。對危險源進行風險評價與分級。對照相關的法律法規(guī)、標準，按照風險危害程度和控制的難易程度，對排查出的風險點確定四個等級，繪制出“紅、橙、黃、藍”（重大風險、較大風險、一般風險和低風險）四色圖，結合現場目視化管理要求，以生產現場平面布置圖為基礎，繪制《生產現場風險辨識平面圖》，設置于生產現場入口醒目處。制定并實施風險管控措施。按照危害因素、防范措施、應急措施等內容落實完善技術、管理、防護和應急等風險控制措施，重大風險、較大風險、一般風險和低風險的危險源相應管控主體分別是公司、分公司 、 泵站、班組，優(yōu)化安全生產資源配置。按照“一現場一清單”要求，編制《生產現場安全風險告知卡》在生產現場值班室內上墻設置。目前，排水公司已完成以柯海 1#泵站為代表的重點工業(yè)污水泵站的“一圖一卡”試點，下一步計劃在完成工業(yè)污水泵站全覆蓋后，在所有生產現場分批推廣應用，最終構建點、線、面有機結合、無縫對接的安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防性工作體系，將風險控制在可接受的水平之內，建立起控制事故的屏障。